Состав для обмазки гончарных изделий. Рецепты замазок

И традиционные и кирпичные печи со временем могут дать трещину. От такого дефекта не застрахована даже самая качественная печь. Трещины могут появиться по разным причинам, одна из самых распространенных - неравномерный нагрев. Многие мастера для безопасности печи заранее интересуются, как и чем замазать печь чтобы она не трескалась.

Многие домочадцы не придают значения появившимся зазорам в кладке или штукатурке печи, но проблема может привести к серьезным последствиям. Даже через небольшие трещины в дом проникает угарный газ, который, как известно, очень вреден для человека. Предотвратить подобные дефекты можно, если правильно выбрать обмазку для печи.

Как обмазать печь

Трещины нельзя просто заделать сверху штукатуркой или другим материалом, нужно обнаружить все дефекты и правильно их отреставрировать. Не стоит экономить на таких работах, так как это может привести к еще большим дефектам. Весь процесс восстановления облицовки печи включает в себя следующие этапы:

• осмотр и выяснение причин появления дефектов;
• выбор и замешивание раствора;
• нанесение затирки и штукатурки.

В большинстве случаев действия не займут много времени, а главное - они не позволят скапливать углекислому газу и продуктам горения в помещении.

Причины образования трещин

Дефекты кладки и обмазки могут появиться на печи из-за следующих особенностей:

Наиболее сложным в исправлении дефектом является именно просадка. На фундаменте печи никогда не стоит экономить. Качественная печь может выстоять даже после разрушения дома.

Обратите внимание! Часто домочадцы считают, что дым в комнате скапливается именно из-за трещин. Но иногда причина кроется в другом.

Нередко продукты горения скапливаются доме из-за следующих недочетов:

Если вы не можете самостоятельно определить причину задымления дома, обязательно пригласите для этого профессионала. Опытный печник не только поможет обнаружить дефекты печи, но и составит смету работ.

Осмотр печи

Чтобы проанализировать состояние печи не нужно иметь профессиональных навыков строителя или печника. Главное, обнаружить все трещины и оценить их размер. Если на кладке нет больших дефектов, то будет достаточно удаления старой обмазки и нанесения новой. Кроме этого, нужно удалить часть раствора между кирпичами в том месте, где образована трещина. После этих процедур кладку замазывают раствором так, чтобы не было заметно заплаток.

В случае с большими дефектами придется демонтировать часть кирпичей и заменять их новыми. Определить опасность трещины можно по характерному запаху гари из трещин и выделению дыма. Восстановление крупных трещин - кропотливый и длительный процесс. Лучше всего такую реставрацию доверить профессионалу.

Замешивание раствора

При любом характере дефектов понадобится раствор, чтобы их замазать. Иногда для этого используют шамот (шамотную глину) или традиционную смесь из песка и глины. Современный рынок отделочных материалов предлагает большой выбор различных затирок и клеев. Обычную затирку можно изготовить и самостоятельно. Существует несколько рецептур традиционных замазок:

Все материалы одинаково популярны в замазке печей. Для того чтоб выбрать раствор, подходящий для вашей печи, стоит ознакомиться с минусами и плюсами каждого из представленных составов.

Шамотная глина

Глина такого сорта считается одной из самых популярных замазок среди традиционных составов. Шамот считается очень надежным материалом, он устойчив к обработке высокими температурами. Большинство старинных печей, обмазанных шамотной глиной, функционируют до сих пор.

Приобрести шамот можно практически в любом строительном отделе. Материал фасуется в мешки по 5, 10, 20 и 50 кг. Перед нанесением глину нужно разбавить водой и оставить на сутки для обретения вязкости и пластичности.

Песчаная обмазка

Такой состав очень популярен благодаря низкой стоимости. При том его используют не только для обмазки, но и для прокладки швов во время кладки. Низкая стоимость компонентов никак не влияет на качество состава. После замешивания получится очень пластичная масса, которая наберет крепость после пары циклов протапливания.

Для приготовления песчано-глиняной массы используют следующую инструкцию:

Состав для обмазки тщательно вымешивают и проверяют на пластичность. Для этого массу скатывают в шарик и зажимают между пальцев. Правильный состав получается пластичным, как пластилин, при нажатии и скатывании он хорошо мнется и не трескается. Если на шарике образовываются сколы, стоит добавить еще немного воды. Для нанесения такой затирки необходимо предварительно смочить трещину. После чего пальцами массу вталкивают внутрь трещины, стараясь попасть как можно глубже. Когда смесь возьмется, ее затирают и штукатурят.

Затирка для печи

Оптимальным составом для начинающих мастеров считается печная затирка. С массой очень просто работать, но главное - она обладает высокой пластичностью и долговечностью. После нанесения и высыхания она может выдерживать температуру в 10000C?.

Обратите внимание! Перед самой обработкой затиркой, стены смачивают в местах щелей.

К минусам такого состава относят ее высокую стоимость, но она полностью оправдывается высокими характеристиками. Если вы хотите сэкономить, то замазку можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется:

Глину нужно смешать с водой (1 часть воды и 3 части глины), после чего массу оставляют на пару дней. Затем в раствор засыпают песок, постепенно перемешивают. В самом конце состав дополняют соломой и солью, и все вымешивают.

Печной клей

Такой состав также можно приобрести в строительном магазине. Он очень просто замешивается и наносится.

На сегодня строительный рынок предлагает два вида клея: пластичный и твердый. Первый оптимален для реставрации (заделки трещин), второй используется в качестве финишной отделки.

Важно! Клей для печей очень быстро сохнет, поэтому работать с ним нужно максимально эффективно. Рекомендуется замешивать состав маленькими порциями и сразу наносить на трещины.

Нанесение состава выполняют по следующей инструкции:

• вымешивание 1 литра клея;
• смачивание мест с трещинами водой;
• обработка щелей смесью (нужно протолкать состав максимально глубоко);
• замешивание 5-6 литров твердого клея;
• финишная отделка печи.

Щели могут образоваться на любой конструкции, этот процесс не стоит запускать. Своевременная реставрация может значительно продлить срок службы печи.

Оштукатуривание от трещин

Нельзя штукатурить печь поверх щелей. Сначала нужно обработать дефекты одним из описанных выше способов, а потом уже наносить штукатурку. Состав также может защищать печь от неправильного нагрева и образования трещин.

В процессе восстановления печи всегда снимают штукатурку там, где образовались дефекты. Также нужно удалить и декоративную отделку.

Перед любой реставрацией кладку обильно смачивают водой, это повышает адгезию состава с рабочей поверхностью. Если пропустить этот этап, раствор может просто отлететь.

При работе со щелями удобнее всего наносить массу пальцами, это позволит чувствовать направление замазки и ее количество. Для удобства состав лучше наносить в прорезиненых перчатках.

После обработки всех дефектов печь оставляют для высыхания на 7-10 дней. Лишь по истечении этого срока можно проводить первую топку.

Универсальная термостойкая замазка

Для получения жаростойкой замазки необходимо размешать горсть гашеной извести со 100 г льняного масла, сварить до густоты обыкновенной замазки и высушить тонким слоем в прохладном месте.

После остывания полученный состав становится очень твердым.

Перед употреблением надо подержать замазку над легким огнем или лампой с тем, чтобы она размягчилась. По охлаждении она твердеет и обеспечивает прочное и надежное соединение.

Жаропрочная печная замазка

Берутся в равных количествах графит, песок, костный уголь, водная известь и смешиваются с бычьей кровью или свежим влажным творогом. Употребляется сразу же после приготовления.

Благодаря высокой термостойкости такая замазка годится для обмазки печей и дымоходов.

Замазка профессора Менделеева

Берется хороший, чистый воск (100 г) и плавится на слабом огне; расплавленный воск сливают для Удаления пены и могущего получиться на дне сосуда осадка.

Затем к расплавленному воску понемногу добавляют канифоли (400 г) и смесь нагревают, постоянно помешивая на слабом огне, пока совершенно не исчезнет скипидарный запах, после чего добавляют 150 г мумии и немного льняного масла (5-20 г), смотря по тому, какой консистенции желают иметь замазку.

Одним из свойств этой замазки является то, что благодаря своим цементирующим свойствам она предохраняет от проникновения через нее воздуха.

Замазка для изоляторов

Сплавляют вместе: 80 частей канифоли, 10 частей венецианского терпентина и 10 частей гипса или негашеной извести.

Замазка для соединения железа с камнем

Смешивают: 50 частей асфальта, 12,5 частей серы и 25 частей железных опилок. Для вязкости добавляют немного воска или церезина и немного скипидара.

Замазка для соединения металла со стеклом

Сплавляют 8 частей канифоли, 2 части желтого воска и 4 части железного сурика, добавляют 1 часть венецианского терпентина, причем смесь мешают все время, пока она не застынет.

Замазка для водопроводных труб

Смешивается: 26 частей олифы, не содержащей свинца, 6 частей смоляного масла, 20 частей толченого кирпича, 10 частей мела и 30 частей железного сурика.

Эмалевая замазка

Замазка для исправления испорченных мест на эмалированной посуде готовится следующим образом: 13 частей казеина, 4 части гашеной извести, 10 частей кальцинированной соды, 6 частей силиката натрия, 15 частей молотого кварца, 5 частей толченого стекла, 50 частей каолина.

Замазка перед употреблением смачивается немного водой и стоит до тех пор, пока казеин не соединится со щелочами. Затем разбавляют замазку до консистенции жидкого теста, намазывают места, с которых должны быть предварительно удалены ржавчина и жир, и оставляют сохнуть на воздухе.

Замазка для металлических букв на стекле

Берут: 15 частей копалового лака, 5 частей льняного масла, 3 части терпентина, 2 части скипидара, 5 частей жидкого морского клея. Жидкий морской клей представляет собой раствор каучука и шеллака в каменноугольном дегте.

Все составные части смешивают вместе, причем все подогревают в водяной бане, постепенно помешивая. После этого добавляют еще 10 частей гашеной извести в порошке.

Замазка для красного и орехового дерева

Хорошую замазку для заделки трещин представляет следующий состав. Берут 15 весовых частей творога и тщательно отжимают из него в полотняной тряпке всю воду. Чем тщательнее будет отжата вода, тем лучше. Затем творог тщательно растирают и добавляют к нему 8 весовых частей отмученного мела в порошке и 8 весовых частей яичного белка.

Всю эту смесь хорошо растирают до получения возможно однородной массы, к которой добавляют, смотря по цвету фанеры, охру или кассельскую краску, вновь все размешивают и с помощью шпателя (широкого ножика) вдавливают в щели дерева и дают высохнуть. После этого заделанные места шлифуют.

Замазка эта прочно держится даже в глубоких трещинах. Необходимо только иметь в виду, что замазка быстро твердеет, а потому ее готовят каждый раз в необходимом количестве.

Замазка для бочек

Щели в бочках замазывают следующим образом: растопить на небольшом огне 60 частей свиного сала, 40 частей поваренной, соли и 33 части желтого воска, Добавить 40 частей хорошо просеянной древесной золы, все размешать и полученной замазкой законопатить щели в бочке и дать остыть.

Замазки с едкой известью

Приводим несколько наиболее известных способов приготовления составов с едкой известью.

Универсальный или казеиновый цемент

Свежий творог из снятого молока, тщательно отжатый от сыворотки, высушивается тонкими слоями и превращается в порошок. 10 частей этого порошка и 1 часть порошка едкой извести размешивают с таким количеством воды, чтобы получилась полужидкая кашица, которую и употребляют немедленно.

Водоупорная замазка

Для ее приготовления смешивают 10 частей порошка едкой извести с 2 частями воды и 12 частями сыворотки.

Замазка (цемент) для комнатных полов

Используется для заделки трещин, щелей и т.п. Водная известь смешивается с каменноугольной золой и водой до получения полугустой, кашицеобразной массы.

Замазка для железных изделий

Замазка для железа (замазка для паровых котлов, железной утвари, заполнения дыр и скважин в железе) готовится из 30 частей мелко истолченного графита, 15 частей едкой извести, 40 частей бланфикса (баритовых белил), которые замешиваются до надлежащей консистенции с лаком на льняном масле.

Алмазная замазка

Диамантик, или алмазная замазка, приготовляется из 30 частей свинцового глета, 10 частей едкой извести, 20 частей мыла, 50 частей графита, смешанных до надлежащей консистенции с льняным маслом.

Замазка для цинковых изделий

Замазка для цинка состоит из 20 частей едкой извести и 4 частей серного цвета, смешанных с 10 частями горячего раствора клея в 7 частях Горячей воды; употребляется в свежем виде.

Стекольная замазка для оконных рам

Растапливают и смешивают 2 части канифоли, 1 часть свиного сала, 10 частей мела. Эта замазка легко снимается с рам горячей водой и может быть вновь употреблена.
Есть еще один рецепт замазки для оконных рам. Варят 7 частей льняного масла с 4 частями умбры и добавляют 4 части желтого воска, а затем 5,5 частей мела и 11 частей свинцовых белил.

Размягчение старой стекольной замазки

Если старая замазка очень затвердела, то ее можно размягчить следующим образом: на 1 часть только что обожженной извести добавляют 2 части поташа на 2,6 части воды. Тщательно взбалтывают смесь в бутылке и оставляют ее до тех пор, пока твердые составные части не осядут на дно, а жидкость не станет прозрачной.

Для размягчения старой замазки можно также употреблять керосин.

Состав обмазки для цементации и нитрооксидирования деталей из легированных сталей и титановых сплавов содержит, мас.%: карбоксиметилцеллюлоза 5-12; мочевина 3-10; графит 35-50; клей синтетический - остальное. Состав может дополнительно содержать декстрин желтый золностью до 0,6%, карбид бора в количестве 1,5-1,8 мас.%. В качестве клея синтетического может быть взят клей карбонильный, клей нитроцеллюлозный или клей синтетический бумажный, которые вводят в обмазку непосредственно перед нанесением ее на детали. Графит можно вводить в состав в виде смеси чешуйчатого и порошкового, взятых в равном количестве. Состав обеспечивает повышение износостойкости обработанных изделий, ускоряет процесс насыщения. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке (х. т. о) деталей при печном нагреве с применением активных обмазок на цементуемую или нитрооксидируемую часть детали. Обмазка может найти применение в машиностроении, инструментальной промышленности и приборостроении при х. т. о. мелкоразмерных деталей и инструмента, работающего при контактном и контактно-абразивном износе. Цель - повышение технических возможностей, универсальности и качества химико-термической обработки. Предусматривается также снижение стоимости и трудоемкости обработки. Известен состав обмазки для цементации, содержащий графит, углекислый барий и специальную эмаль. Недостатки состава - в повышенной стоимости, неуниверсальности и повышенной окисляемости применительно к легированным сталям и титановым сплавам, нестабильность свойств формирующихся диффузионных слоев. Известен другой состав для нитрооксидирования и альфирования, содержащий карбамид (мочевину) и перлит природный вулканический. Недостатками состава являются ограниченность применения и возможность обработки преимущественно плоских деталей и деталей в засыпке, невозможность зонной обработки, в том числе концевых деталей из легированных сталей. Наиболее близким к предлагаемому является состав водной пасты, наносимый на поверхность цементуемых деталей в способе упрочнения, содержащий карбоксиметилцеллюлозу и мочевину. Недостатки состава в неудовлетворительной укрывистости поверхности, слабой и нестабильной адгезии к поверхности, высокой окисляющей способности и нетехнологичности применительно к деталям сложной конфигурации и, как следствие, низких свойствах поверхностного слоя. Сущность предложенного технического решения в создании за счет выбора компонентов и их количества в обмазке оптимальных условий для диффузионного насыщения поверхностей обрабатываемых деталей при вакуумном и контейнерном нагреве в окислительных печах углеродом и азотом, одновременное введение компонентов - депассиваторов поверхности и активаторов диффузии. Карбоксиметилцеллюлоза Na-КМЦ марок 75/200, 85/200 по ОСТ 6-05-386-80 является клеящим веществом, растворимым в воде и в синтетических клеях, одновременно она является поставщиком натрия-ускорителя скорости диффузии углерода в легированных высокохромистых сталях, а также поставщиком атомарно активного углерода. Мочевина СР 4 ON 2 по ГОСТ 6691-74 имеет лучшее соотношение углерода и азота, хорошо растворяется в воде и клеящих синтетических композициях, не вызывает граничной коррозии на границе сталь-воздух при зонном нанесении пасты на детали. Графит чешуйчатый марки П ГОСТ 8295-83 снижает адгезию к поверхности деталей при высоких температурах, облегчает очистку деталей после химико-термической обработки, улучшает поступление газовой атмосферы с атомарными диффундирующими элементами к поверхности. Клей синтетический по ТУ 546-84 является универсальным водорастворимым связующим, позволяет вариировать вязкость, жидкотекучесть, укрывистость и время высыхания в широких пределах, обеспечивает улучшение технологичности и совместим с другими вяжущими компонентами в различных сочетаниях. Расширяют технические возможности обмазки остальные вводимые компоненты, изменяя соотношение углерода, азота в активной приповерхностной зоне, обеспечивая проведение комплексного насыщения поверхности деталей несколькими элементами. Практически составы испытаны и примены при обработке инструмента - борфрез из стали ХВ4Ф, фильер из сплава ВТ-14, пуансонов из стали 95Х18. Термическую обработку проводили в печах СШОЛ-ВНЦ, СНОЛ-1,6. 2,5, 1 с вакуумными ретортами и в печах СНВЛ-0,8 0,5/11М2 в мелкоразмерных контейнерах. П р и м е р. Борфрезы для обработки янтарных ювелирных изделий диаметром 2,5-3 мм, длиной 50 мм закаливали с одновременной нитроцементацией в обмазке предложенного состава в процессе нагрева до 840 о С. На рабочую часть борфрез наносили обмазку, содержащую карбоксиметилцеллюлозу 12 мас.%, мочевину 10 мас.%, графит 35 мас.%, клей синтетический 43 мас. % и после сушки проводили вакуумный нагрев в печи СНВЛ-0,8 0,5/11М2 в течение 0,5 ч, затем охлаждали в масле. После отпуска при 180 о С в течение 2,5 ч микротвердость рабочих кромок была Н 0,49 = 903-911 или на 50-70 единиц выше, чем в известном способе, как следствие повысилась износостойкость в 2 раза при обработке керамических изделий. После обработки поверхность деталей имела ровный темно-серый цвет, не наблюдалось следов прилипания и пригара обмазки к рабочим поверхностям. Состав отходящих в вакуум-вывод газов не превышал ПДК по всем контролируемым компонентам - СО, СО 2 , СОН 4 , не наблюдалось выделения смолистых соединений. П р и м е р. Фильеры калибровки капиллярных трубок изготовляли из сплава ВТ-14 и обрабатывали при температуре 880 о С в процессе нагрева для закалки в обмазке предложенного состава. Наносили методом налива обмазку, содержащую 5 мас.% карбоксиметилцеллюлозы, 3 мас.% мочевины, 50 мас.;% графита и 42 мас.% клея синтетического, и после сушки выдерживали в печи СНВЛ-0,8 0,5/11М2 в течение 2 ч, охлаждение вели в водном растворе карбоксиметилцеллюлозы, а отпуск при 520 о С в течение 4 ч с охлаждением на воздухе. В результате обработки на рабочей поверхности фильер был сформирован износостойкий диффузионный карбонитрооксидный слой толщиной 180 мкм, микротвердостью Н 0,49 = 689-690, при этом не наблюдалось образования пленки отслаивающихся окислов титана, характерных для обработки в известном способе. При сокращении трудоемкости и времени обработки в 1,4 раза удалось повысить качество и износостойкость фильер при калибровании капилляров из стали 09Х18Н10Т в 2,2 раза. В таблице приведены сравнительные характеристики обмазки предложенного и известного составов при проведении нитроцементации в процессе нагрева для закалки деталей малого размера из высокохромистой стали.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ И НИТРООКСИДИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, содержащий карбоксиметилцеллюлозу, мочевину и связующее, отличающийся тем, что он дополнительно содержит графит, а в качестве связующего синтетический клей при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбоксиметилцеллюлоза 5 - 12

Мочевина 3 - 10

Графит 35 - 50

Клей синтетический Остальное

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит декстрин желтый зольностью до 0,6%. 3. Состав по п.1, отличающийся тем, что в него вводят клей карбонильный. 4. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в него вводят клей синтетический бумажный. 5. Состав по п.1, отличающийся тем, что в него вводят клей нитроцеллюлозный. 6. Состав по пп. 3 - 5, отличающийся тем, что клей вводят в обмазку непосредственно перед нанесением ее на детали. 7. Состав по п.1, отличающийся тем, что графит вводят в состав в виде смеси чешуйчатого и порошкового, взятых в равном количестве. 8. Состав по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит 1,5 - 1,8 мас.% карбида бора.

Жидкий состав для обмазки гончарных изделий, глазурь

Первая буква "п"

Вторая буква "о"

Третья буква "л"

Последняя бука буква "а"

Ответ на вопрос "Жидкий состав для обмазки гончарных изделий, глазурь ", 6 букв:
полива

Альтернативные вопросы в кроссвордах для слова полива

Глазурь, жидкий состав для обмазки гончарных изделий

Глазурь для горшков

Слой глазури на изделии

То же, что глазурь

Определение слова полива в словарях

Большая Советская Энциклопедия Значение слова в словаре Большая Советская Энциклопедия
русское название состава для покрытия керамических изделий, образующего при обжиге стеклообразный сплав; то же, что глазурь. Появившись на Древнем Востоке, П. широко распространилась в средние века. В Древней Руси с 10 в. П. покрывали разнообразную посуду,...

Новый толково-словообразовательный словарь русского языка, Т. Ф. Ефремова. Значение слова в словаре Новый толково-словообразовательный словарь русского языка, Т. Ф. Ефремова.
ж. Стеклообразный сплав, которым покрывают керамические изделия: глазурь, мурава.

Толковый словарь русского языка. С.И.Ожегов, Н.Ю.Шведова. Значение слова в словаре Толковый словарь русского языка. С.И.Ожегов, Н.Ю.Шведова.
-ы, ж. (спец.). Жидкий состав для обмазки гончарных изделий глазурь. прил. поливный, -ая, -ое и поливенный, -ая,-ое. ПОЛИВАЛЬНЫЙ см. полить.

Толковый словарь русского языка. Д.Н. Ушаков Значение слова в словаре Толковый словарь русского языка. Д.Н. Ушаков
поливы, мн. нет, ж. (тех.). Состав для обмазки гончарных изделий, то же, что глазурь в 1 знач.

Примеры употребления слова полива в литературе.

К речке выходило двенадцать кишлачных улиц, и вдоль каждой из них тянулся из реки арык, из которого брали воду для питья, полива огородов -- в общем, целая мини-ирригационная система с запорами, задвижками.

Один шланг, который опускаем в водоем, имеет клапан впускной, позволяющий воде только входить в бочку, а другой, который идет в теплицу с огурцами, одним словом, для полива чего-нибудь, содержит клапан выпускной, то есть позволяет воде только выходить из бочки.

Представим, не убоявшись грубо-наглядного примера, обычное зубоврачебное вмешательство во всех его деталях и подробностях, и мы столкнемся с неодолимыми ужасами: тут и выламывание костообразных частей, и истязание острыми крюками, и полив ядовитыми веществами, и вонзание игл в десны, и выскребание внутренних каналов, и, наконец, вырывание нерва, то есть после всего перечисленного - частички души!

В подобных районах жерлицы следует располагать в шахматном порядке на поливах вдоль русла в основном водоеме, но в непосредственной близости от устья.

Иди сюда, у меня вода криничная, а колодезная только на стирку годится, да на полив .